Yn y llinell gynhyrchu pelenni porthiant, mae'r broses malu yn golygu bod y deunyddiau crai sydd i'w malu yn y seilo yn cael eu hanfon at y gwasgydd i'w malu'n bowdr, ac yna'n cael eu hanfon i'r seilo i'w cymysgu gan y cludwr ac yna eu defnyddio. Pwrpas y broses hon yw rheoli maint gronynnau'r deunydd. Mae effeithlonrwydd dylunio'r malwr yn y broses hon yn pennu gallu'r offer proses a dyma'r broses fwyaf ynni-ddwys wrth gynhyrchu deunyddiau powdr. Monitro a chadarnhau'r llafnau morthwyl, llafnau sgrin, cerrynt, sŵn a llwybr malu bob amser.
Yn y broses gymysgu, mae'r gwahanol ddeunyddiau crai wedi'u malu yn cael eu rhyddhau i'r cymysgydd o'r seilo cymysgu, ac mae'r saim yn cael ei ychwanegu at y porthiant yn y cymysgydd trwy'r system ychwanegu hylif yn ôl yr angen, er mwyn gwneud i'r cydrannau gymysgu'n gyfartal a chyflawni'r effaith gymysgu a ddymunir. Unffurfiaeth. Y deunydd sy'n cael ei ollwng o'r cymysgydd yw'r cynnyrch gorffenedig, a anfonir yn uniongyrchol i broses pacio'r cynnyrch gorffenedig ar gyfer pacio a gadael y ffatri. Wrth gynhyrchu porthiant pelenni, anfonir y powdr cymysg i'r seilo i'w gronynnu. Er mwyn sicrhau effeithlonrwydd y cymysgydd, rhaid i'r personél cynnal a chadw wirio a thrwsio'r offer yn rheolaidd a phrofi effeithlonrwydd y cymysgydd o bryd i'w gilydd.
