Pam Mae Fy Allwthiwr Pelenni Porthiant Dyfrol arnofiol yn Ehangu Gormod?

Er bod cyfradd ehangu isel ynpeiriannau gwneud pelenni porthiant pysgod arnofiolyn fater a gydnabyddir yn gyffredin, yn aml anwybyddir ehangiad gormodol. Fodd bynnag, gall arwain at gynhyrchion sy'n rhy feddal, wedi'u strwythuro'n llac, ac yn dueddol o dorri. Mae hyn yn cynyddu colledion yn sylweddol wrth gludo a storio, yn effeithio'n negyddol ar flas cynnyrch ac oes silff, ac yn cynyddu costau cynhyrchu.

I. Ffenomenau Penodol o Gyfradd Ehangu Gormodol

Disgrifiad ffenomen:

• Ehangu Cyfaint Gormodol:Mae'r cynnyrch yn ehangu i gyfaint llawer uwch na'r hyn a ddymunir, gan arwain at adwysedd iselac angwead rhy feddal.
• Breuder:Mae'r cynnyrch yn torri'n hawdd gyda chyffyrddiad ysgafn ac mae'n anodd ei fowldio.
• Mandyllau a Strwythur Mewnol:Mae'r mandyllau mewnol ynrhy fawrac wedi'i ddosbarthu'n anwastad, yn aml gyda gwagleoedd yn cysylltu'r mandyllau, gan arwain at gyfanrwydd strwythurol gwael.
• Materion Ansawdd Arwyneb:Mae ymddangosiad y cynnyrch yn amlanffurfiedig, gyda aarwyneb garw, diflas. Efallai y bydd gan rai cynhyrchion hyd yn oedymylon llosgneu smotiau.
• Problemau Trin a Phecynnu:Yn ystodcludiantapecynnu, mae'r cynnyrch yn hawddwedi torriamaluriedig, yn arwain acyfradd colled o fwy na 15%, gan effeithio'n ddifrifol ar gymhwyster cynnyrch a phroffidioldeb.

II. Achosion Craidd Cyfradd Ehangu Gormodol

1. Tymheredd Siambr gormodol

• Dros{0}}Gelatineiddio:Pan fydd y tymheredd yn yparth ehanguyn rhagori200 gradd, mae'r deunydd yn dod yn rhy gelatinized. Ar ôl dymchwel, mae lleithder yn anweddu'n rhy gyflym, gan arwain at rym ehangu gormodol.
• Rheoli Tymheredd Diffygiol:Os bydd yelfennau gwresogiyn rhy nerthol neu yoffer rheoli tymhereddcamweithio, gall tymheredd y siambr godi'n afreolus, gan fethu â sefydlogi o fewn yr ystod optimaidd.
• Dros-Insiwleiddio:Siambr drwchus iawnhaen inswleiddioyn atal afradu gwres, gan arwain atgorboethi lleola gwaethygu'r broblem o ehangu gormodol.

2. Steam Annormal a Paramedrau Deunydd Crai

• Pwysedd Stêm Uchel:Os bydd ypwysau stêmyn rhagori0.5 MPa, mae gostyngiad sydyn yn y pwysau ar ddymchwel deunydd yn arwain at anweddu lleithder cyflym, gan achosi ehangu gormodol.
• Lleithder Deunydd Crai Isel:Deunyddiau crai gyda chynnwys lleithder isod12%arwain at lifedd gwael o fewn y siambr. Mae hyn yn arwain at dymheredd uchel lleol yn ystod cneifio, gan achosi ehangu gormodol.
• Cynnwys Starts Uchel:Deunyddiau gyda gormodolcynnwys amylose(felreis glutinous) yn fwy tueddol o ehangu gormodol ar ôl pwffian, gan arwain at gyfradd ehangu uwch na-angenrheidiol.

3. Gosodiadau Cydran a Pharamedr Amhriodol mewn Peiriant Gwneuthurwr Pelenni Porthiant Pysgod Arfaethedig

• Tarddiad Die Bach:Mae darddiad marw sy'n rhy fach yn arwain at gyflymder rhyddhau araf, cronni pwysau gormodol yn y siambr, a gor-ehangu wrth i ddeunydd adael y dis.
• Cyflymder sgriwio gormodol:Mae cyflymder sgriw uchel yn cynyddu cneifio ac allwthio, sy'n arwain at ormodolgelatinization startsh. Os yw'r amser preswylio yn rhy fyr, mae hyn yn atal ffurfio strwythur pwff sefydlog.
• Cyflymder bwydo araf:Pan fydd y cyflymder bwydo yn rhy araf, mae'r deunydd crai yn aros yn y siambr farw yn rhy hir, gan arwain at or--gelatineiddio ac ehangu gormodol.

4. Materion Proses a Ffurfio

• Asiant Gadael Gormodol:Mae gor-ychwanegiad o asiant leavening yn arwain at ormodeddgrym ehangu deunydd, gan arwain at gyfradd puffing rhy uchel.
• Ffurfio Deunydd Crai anghytbwys:Mae fformiwleiddiad heb ddigon o rwymwyr i gynnal y strwythur pwff yn arwain at ormodmeddaladros-ehangucynnyrch.
• Paramedrau Tymheredd a Phwysau Anwadal:Mae amrywiadau gormodol mewn tymheredd a phwysau yn ystod cynhyrchu yn atal ffurfio amgylchedd pwffio sefydlog, gan waethygu'r mater o dros-ehangu.

III. Atebion ac Atal ar gyfer Cyfradd Ehangu Gormodol

1. Addasiad Paramedr Tymheredd a Phwysau

• Tymheredd Parth Ehangu Is:Gosodwch y tymheredd yn yparth ehangui'r ystod optimaidd o160-180 graddi atal gor-gelatineiddio.
• Gwiriwch Elfennau Gwresogi:Archwiliwch yelfennau gwresogiarheolwyr tymhereddi sicrhau rheolaeth tymheredd sefydlog ac osgoi gorboethi.
• Addasu Pwysedd Stêm:Gosodwch ypwysau stêmi0.3-0.5 MPai gynnal cyflenwad stêm sefydlog, atal anweddiad gormodol o leithder.
• Addasu Haen Inswleiddio:Sicrhewch nad yw'r haen inswleiddio yn rhy drwchus, gan ganiatáu ar gyfer afradu gwres yn iawn a chynnal sefydlogrwydd tymheredd.

2. Deunydd Crai ac Optimization Fformiwla

• Addasu Cynnwys Lleithder:Rheoli cynnwys lleithder deunyddiau crai o fewn yr ystod optimaidd o12%-15%. Mae hyn yn cynyddu gludedd deunydd, a all atal ehangu gormodol.
• Gwella Cynnwys y Rhwymwr:Ychwanegu swm priodol o rhwymwr i'r fformiwla deunydd crai i wella cefnogaeth strwythurol y cynnyrch, atal meddalwch gormodol ac ehangu.
• Rheoli Asiant Gadael:Cyfyngu'r asiant leavening i0.5%-2%pwysau'r deunydd crai i sicrhau cymysgu unffurf ac atal gor-ychwanegiad, a all arwain at bwffio gormodol.

3. Addasiad Cydran a Pharamedr ar gyfer Peiriant Allwthiwr Pelenni Porthiant Pysgod arnofiol

• Disodli Die Head:Defnyddiwch ben marw gydag ychydigdarddiad mwyi hwyluso rhyddhau deunydd yn gyflymach a lleihau cronni pwysau yn y siambr.
• Addasu Cyflymder Sgriw:Lleihau cyflymder y sgriw i leihau cneifio gormodol, sy'n helpu i reoli gelatineiddiad startsh ac atal gor-ehangu.
• Cynyddu Cyflymder Bwydo:Cynyddu'r cyflymder bwydo i gyd-fynd yn well â chyflymder y sgriw a pharamedrau tymheredd, sy'n byrhau amser preswylio deunydd yn y siambr ac yn osgoi ehangu gormodol.

4. Rheoli ac Atal Dyddiol

• Monitro Paramedrau:Sefydlu log monitro paramedr i olrhain tymheredd, pwysedd stêm, cyflymder sgriw, a metrigau allweddol eraill. Mae hyn yn helpu i nodi a chywiro amrywiadau yn brydlon.
• Graddnodi Rheolaidd:Calibradurheolwyr tymhereddasynwyryddion pwysauyn rheolaidd i sicrhau darlleniadau cywir a chynnal paramedrau sefydlog.
• Cynhyrchu Treial:Cyn pob swp mawr, cynhaliwch -brofion swp bach, gan addasu paramedrau i'r lefelau gorau posibl cyn cynhyrchu màs i atal pwffiau gormodol.

👉Cael y dyfynbris diweddaraf