Cyfradd ehangu peiriant allwthiwr porthiant pysgod arnofiol yn rhy isel: Achosion ac Atebion

Cyfradd ehangu isel mewn cynhyrchion allwthiwr yw un o'r materion ansawdd mwyaf cyffredin a wynebir yn ystod allwthio. Mae'n arwain at gynhyrchion â gwead caled, blas gwael, ac oes silff fyrrach, sy'n effeithio'n sylweddol ar dderbyniad defnyddwyr a chystadleurwydd cynnyrch. Yn ogystal, mae'n arwain at fwy o wastraff deunydd crai a chostau cynhyrchu.

I. Ffenomenau Penodol o Gyfradd Ehangu Annigonol

Disgrifiad ffenomen:

• Gwead Caled ac Ehangiad Isel:Mae'r cynnyrch yn ymddangos yn drwchus ac yn galed, heb elastigedd, ac nid yw'n torri'n hawdd wrth ei wasgu.
• O dan-Ehangu:Mae'r gyfrol ehangu yn sylweddol is na'r disgwyl, fel arfer o dan70%o'r ehangu targed.
• Strwythur Mewnol Gwael:Nid oes gan y cynnyrch y strwythur diliau disgwyliedig, sy'n cynnwys ychydig o fandyllau mewnol ac anwastad, gan arwain at drawstoriad cryno.
• Gronynnau heb eu hehangu:Mewn rhai achosion, mae gronynnau deunydd crai yn dal i fod yn bresennol yn y cynnyrch, gan ei wneud yn sych ac yn brin o grispness, yn arbennig o gyffredin gyda deunyddiau â starts felydareis. Mae'r cynhyrchion hyn yn brin o'r safonau ehangu gofynnol ac yn lleihau ansawdd y cynnyrch yn sylweddol.

II. Achosion Craidd Cyfradd Ehangu Annigonol

1. Paramedrau Deunydd Crai Ddim yn Cyrraedd Safonau (45% o Achosion)

• Cynnwys Lleithder Gormodol:Deunyddiau crai gyda chynnwys lleithder uchod15%cynyddu gludedd ar ôl gelatinization startsh, lleihau allbwn stêm ac atal ehangu digonol.
• Dim digon o gynnwys lleithder:Deunyddiau crai gyda chynnwys lleithder isod12%arwain at flowability gwael a dosbarthiad tymheredd anwastad yn ystod allwthio, sydd yn ei dro yn atal gelatinization priodol ac ehangu.
• Maint Gronyn Annigonol:Mae deunyddiau crai gyda gronynnau anghyson neu rhy fawr yn methu â gelatineiddio'n llawn yn yr allwthiwr, gan eu hatal rhag ehangu'n iawn.

2. Maint Gronynnau Deunydd Crai Annigonol (45% o Achosion)

• Gronynnau Mawr:Ni ellir gwresogi a gelatineiddio gronynnau sy'n rhy fawr y tu mewn i'r siambr allwthio, gan arwain at ehangiad anghyflawn a chynnyrch terfynol gwael.
• Diffyg Unffurfiaeth:Mae deunyddiau crai â maint gronynnau anghyson yn arwain at ddosbarthiad gwres anwastad, gan achosi i rai gronynnau aros heb eu prosesu, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar y gyfradd ehangu.

3. Tymheredd a Phwysau Siambr Annigonol

• Siambr dangynhesu:Mae methu â chynhesu'r siambr neu gynnal tymheredd siambr anghyson yn atal y deunydd rhag cyrraedd y tymheredd gelatineiddio angenrheidiol.
• Parthau Tymheredd:Dylai'r parth bwydo fod80-100 gradd, y parth cywasgu120-150 gradd, a'r parth pwffio160-200 gradd. Gall methu â chynnal yr ystodau hyn arwain at ehangu anghyflawn.
• Materion Cyflenwad Steam:Os bydd pwysedd stêm yn disgyn islaw0.3 MPa, ni fydd digon o bwysau o fewn y siambr i anweddu lleithder, sy'n gostwng y gyfradd ehangu yn sylweddol.

4. fel y bo'r angen pysgod bwydo peiriant allwthiwr pelenni Gwisgwch Cydran neu Ffurfweddiad Amhriodol

• Gwisgwch Sgriw a Llewys:Mae sgriwiau neu lewys wedi treulio yn lleihau effeithlonrwydd allwthio a chneifio, gan atal gwasgu a gelatineiddio digon ar ddeunyddiau crai.
• Maint Oriffis Die anghywir:Gall adeiladwaith marw rhy fawr ryddhau pwysau yn rhy gyflym, gan achosi i'r deunydd golli ei botensial ehangu cyn iddo adael y dis.
• Dim digon o amser preswyl:Mae cyflymder sgriw araf yn arwain at amser annigonol ar gyfer allwthio a gelatinization priodol, sy'n effeithio'n negyddol ar ehangu'r cynnyrch terfynol.

5. Gosodiadau Paramedr Proses Anaddas

• Cyflymder bwydo gormodol:Mae cyflymder bwydo uchel yn arwain at grynhoi deunydd crai yn yr allwthiwr, gan leihau'r amser ar gyfer gwresogi ac allwthio priodol, sy'n atal ehangu digonol.
• Ychwanegiad Asiant Leavening Anwastad:Os nad yw'r asiant leavening yn cael ei ychwanegu'n iawn neu mewn modd anghyson, mae'n arwain at ehangu anwastad a puffing gwael.
• System Oeri Anweithredol:Gall system oeri casgenni aneffeithiol arwain at wres gormodol mewn rhai rhannau o'r peiriant, gan losgi rhai deunyddiau crai tra bod eraill yn methu ag ehangu'n iawn, gan effeithio ar y gyfradd ehangu gyffredinol.

III. Atebion ac Atal-Tymor Hir ar gyfer Cyfradd Ehangu Annigonol

1. Optimization Rheoli Deunydd Crai

• Sgrin a Malwch Deunyddiau Crai:Cyn bwydo, sicrhewch fod deunyddiau crai yn cael eu malu'n unffurf (yn nodweddiadol yn pasio trwy arhidyll rhwyll 60-80) ac yn rhydd o ronynnau mawr neu amhureddau.
• Rheoli Lleithder:Profi ac addasu cynnwys lleithder deunyddiau crai i'r ystod optimaidd o12%-15%.
• Os yw'r cynnwys lleithder yn rhy uchel, gellir ei sychu i'w leihau.
• Os yw lleithder yn rhy isel, chwistrellwch ddŵr a'i gymysgu'n gyfartal.
• Rheoli Asiant Gadael:Sicrhau cymysgedd unffurf o ddeunyddiau crai a chyfryngau leavening. Dylai'r asiant leavening gynnwys0.5%-2%o bwysau'r deunydd crai.

2. Addasiad Paramedr Peiriant Pelenni Porthiant Pysgod arnofiol

• Cynhesu:Cynheswch y siambr allwthiwr yn llawn cyn dechrau. Sicrhewch fod y tymheredd ym mhob parth yn cyd-fynd â safonau'r broses.
• Parth Bwydo: 80-100 gradd
• Parth Cywasgu: 120-150 gradd
• Parth pwffio: 160-200 gradd
• Pwysedd Stêm:Addaswch y pwysau stêm i0.3-0.5 MPai gynnal stêm sefydlog a sych, gan sicrhau bod y deunydd yn cyrraedd y tymheredd gelatinization gofynnol.
• Cyflymder sgriw:Cynyddu cyflymder y sgriw i ymestyn amser preswylio'r deunydd yn y siambr, gan sicrhau cneifio ac allwthio digonol ar gyfer gelatinization priodol.

3. Cynnal a Chadw ac Amnewid Cydran ar gyfer Peiriant Gwneud Pelenni Porthiant Pysgod Arfaethedig

• Monitro Gwisgo:Gwiriwch yn rheolaidd draul a gwisgo cydrannau allweddol, megis y sgriw, y llawes a'r pen marw. Amnewid unrhyw rannau sydd wedi'u gwisgo'n ddifrifol i gynnal effeithlonrwydd allwthio.
• Maint Pen marw:Sicrhewch fod y lleoliad marw o faint priodol ar gyfer y gofynion cynhyrchu er mwyn osgoi rhyddhau pwysau gormodol.
• Elfennau Gwresogi a Rheolydd Tymheredd:Archwiliwch a disodli unrhyw elfennau gwresogi sydd wedi'u difrodi neu reolwyr tymheredd sy'n camweithio yn rheolaidd.

4. Optimization Proses a Rheolaeth Ddyddiol

• Cyflymder bwydo:Addaswch y cyflymder bwydo i gyd-fynd â chyflymder y sgriw a pharamedrau tymheredd i atal gormod o ddeunydd crai rhag cronni.
• Cynhyrchu Treial:Wrth ddefnyddio fformiwlâu newydd, cynhaliwch -brofion swp bach cyn cynhyrchu màs i sicrhau bod yr effaith puffing yn bodloni disgwyliadau.
• Profi deunydd crai:Sefydlu system i brofi maint gronynnau, cynnwys lleithder, ac amhureddau deunyddiau crai cyn eu defnyddio. Defnyddiwch ddeunyddiau crai sy'n bodloni'r meini prawf penodedig yn unig i sicrhau'r ehangiad gorau posibl.

👉Cael y dyfynbris diweddaraf